Вміст оброблено
- Переваги збірних дерев'яних будинків з каркасною системою
- Недоліки каркасної системи
- Приклад збірного дерев'яного будинку з каркасною системою Vario Haus, побудований в Беллуско (MB)
- На заводі
- Збірні матеріали з дерева також для висот
- Збірні матеріали з дерева також для реконструкцій
- Відновлення двосімейного будинку в Тавернеріо (Колумбія) внаслідок обвалення скелею в 200 т
За останніми даними Федерлегно, дерев’яних будинків, вироблених в Італії в 2022-2023 році, становить близько 4000. Але в нашій країні все ще бракує справжньої культури збірних конструкцій, що поширюється по всьому ланцюжку поставок, від виробників до дизайнерів, до приватного споживача. На жаль, через брак знань термін збірні все ще асоціюється з поняттями ненадійності, тимчасовості та низької якості, іноді стандартизації. Натомість дерево - це древній матеріал із багатовіковою будівельною традицією ; однак для задоволення вимог безпеки, антисейсмічності, довговічності, комфорту та енергозбереженнясьогодні потрібні специфічні дизайнерські навички та водночас дедалі вдосконаленіші засоби та методи виробництва та контролю якості. Це головна причина, чому технологія збірних каркасів є найбільш вживаною у світі , завдяки легкості, універсальності та можливості оптимізації використання деревини, щоб уникнути відходів.
Переваги збірних дерев'яних будинків з каркасною системою
- Сейсмічно дуже дійсний, оскільки статика будівлі розряджається на весь дерев'яний каркас, який рівномірно поглинає напруги;
- Ізоляція, розташована між стійками та фрамугами конструкції, необхідність більш тонкого теплового покриття;
- Настінний пакет, від внутрішнього до зовнішнього покриття, розроблений як єдиний організм, щоб гарантувати точку конденсації поза стратиграфією;
- Оптимізована вогнестійкість шляхом введення кам’яної вати в порожнину;
- Невелика вага, чудова для висот, але загалом із зменшенням навантажень на фундаментну плиту або під землею;
- Зниження теплових мостів і дуже високий енергетичний клас;
- Хороший акустичний комфорт;
- Будується майже повністю сухим, тому з оптимальним комфортом майже відразу (не вимагає часу висихання);
- Закрита конструкція із встановленими у виробництві вікнами для максимального захисту від води на місці
- Приріст внутрішньої поверхні на 6%, оскільки ізолюючий шар знаходиться всередині стінової конструкції
Недоліки каркасної системи
- Обмежена маса, яку можна компенсувати вставкою відповідних матеріалів.
Приклад збірного дерев'яного будинку з каркасною системою Vario Haus, побудований в Беллуско (MB)
Креслення каркасної системи будинку ()
Технологія дерев’яного будівництва зі збірним каркасом дозволяє Vario Haus реагувати на конкретний вибір дизайну та складні архітектурні форми, забезпечуючи найвищу якість. Прикладом цього є проект для односімейної вілли в Беллуско (МБ). Конструктивна задача, яку вирішив Варіо Хаус, який працював генеральним підрядником для цієї будівлі, полягала у конкуруванні з архітектурним проектом, який знайшов би ідеальний матеріал у залізобетоні. Характерним елементом будинку були великі виступи без опор, що вимагало ретельного статичного проектування. Досвід Варіо Хаус у будівництві великих будівель дав змогу вирішити цю проблему, не змінюючи початковий проект.
Вид на екстер’єр однокімнатної вілли, побудованої в Беллуско (МБ) із збірною дерев’яною каркасною системою.
На заводі
Щоб засвідчити виробництво збірного дерев'яного будинку з каркасною системою, Козе ді Каса відвідав штаб-квартиру компанії Vario Haus в Австрії , яка вже понад 35 років виробляє будівлі цього типу в різних частинах світу, і комерційний офіс також в Італії та два будинки-зразки, розташовані в районі "Blaume Lagune" виставкового залу на пленері, в промисловій зоні Вінер-Нойштадта, поблизу Відня. На австрійському заводі будинки виготовляються з використанням сучасних засобів цифрового управління , стіни майже повністю збираються на заводіі прибути на об’єкт вже у комплекті із закритими панелями, теплоізоляторами всередині стійок, гіпсокартоном, віконними рамами (завжди потрійним склінням) та схильністю до електричної системи. Ці методи дозволяють мінімізувати помилки та недоліки, характерні для традиційного будівництва. Як результат, для каркасних будинків набагато швидший час виробництва та економічна перевага у виробничих витратах. Збірні засоби гарантують безпеку, ефективність та комфорт для будинків, які можуть бути навіть на 100% налаштовані щодо розшарування периметру стін (35 або 42 см), планування та обробки. Все це з гарантією, яка також поширюється на час і витрати: узгоджені на етапі проектування не змінюються, якщо клієнт не вимагає змін під час будівництва. Таким чином, односемейний житловий будинок будується і закінчується за 3 місяці (для складання конверта достатньо одного-двох днів). Компанія пропонує можливість відвідати власні творіння, зразки будинків або будинки своїх клієнтів, ретельно перевірити якість та мати можливість вибрати найкраще.
Збірні матеріали з дерева також для висот
Технологія дерев’яного будівництва Vario Haus підходить не тільки для нових конструкцій, але також для фасадів та прибудов існуючих будівель, які знаходять найкращий відгук у використанні цього універсального та надзвичайно легкого матеріалу. Вага кожуха дерев'яного каркаса фактично становить приблизно третину порівняно з традиційною конструкцією. Ця характеристика деревини також зменшує проблеми структурного ущільнення фундаментів, а також, як правило, і витрати. Деревина також гарантує надзвичайну можливість архітектурної різноманітності та максимальну безпеку навіть у сейсмічних районах, де не рекомендується надмірно обтяжувати конструкції, будуючи фасади з нелегких матеріалів. Більше того,створення висоти або прибудови за допомогою системи дерев'яного каркасу, запропонованої Vario Haus, відбувається швидко, і клієнт завжди може розраховувати на певний час та витрати. За кілька тижнів розчин можна виготовити та встановити. Попередньо виготовлена конструкція дозволяє вивести на будівельний майданчик конструкції з точністю до міліметра, які потрібно лише зібрати, уникаючи класичних несподіваних подій та додаткових витрат на традиційному будівельному майданчику.
Підняття за допомогою збірних дерев'яних елементів та каркасної системи.
Збірні матеріали з дерева також для реконструкцій
Зразковим випадком була реконструкція компанією Vario Haus будівлі, розташованої в Модені, що почалася на початку 1900-х років і сильно пошкоджена землетрусом у Емілії-Романьї 2012. Будучи історичною будівлею, прохання було точна реконструкція в найдрібніших деталях, як щодо архітектурного вибору, так і деталей фасаду. Варіо Хаус зміг дати нове життя споруді, достовірно відтворивши оригінальну будівлю з особливою увагою до кожної окремої деталі. Насправді архітектурні форми були достовірно відтворені, а також рами, гіпсові фризи та струнні лінії - усі елементи, які важко створити і вимагають використання найсучасніших технологій. Дерево є гнучким матеріалом, і Варіо Хаус побудував дерев'яні будинки, які можуть пережити сильні природні явища, такі як зсуви. Прикладом цього є відновлення двосімейного будинку, розташованого в Тавернеріо (Колорадо), який у січні 2013 року потрапив під 200 тонн каменющо змусило верхній поверх будинку нахилитися на 2 см порівняно з нижнім. На відновлення збитків, заподіяних зсувом, пішло два роки, але будівельна типологія будинку, тобто збірні конструкції з дерева, дозволила відновити існуючу конструкцію, яка виявилася набагато стійкішою, ніж можна було очікувати. Якби це була не збірна дерев'яна будівля, а традиційна конструкція, насправді ремонт був би занадто дорогим або навіть неможливим. Імовірність того, що бетонний обвалиться під вагою зсуву, дуже велика. З іншого боку, дерево є гнучким матеріалом, і ця особливість дозволила будинку залишатися стоячим, незважаючи на значне навантаження.
Відновлення двосімейного будинку в Тавернеріо (Колумбія) внаслідок обвалення скелею в 200 т
Вигляд екстер’єру будинку після реставраційних робіт
Трохи історії компанії
У 1983 р. Йозеф Грубер заснував в Австрії VBS-Variable Bau Systeme. Зростання компанії призвело в 1994 році до будівництва нових виробничих підприємств, переходячи від штаб-квартири площею 4300 квадратних метрів до нинішнього заводу, який займає площу 20 000 квадратних метрів в промисловій зоні Вінер-Нойштадта, поблизу Відня. У 2001 році виробничий майданчик був розширений другим виробничим цехом площею 5600 квадратних метрів, повністю комп'ютеризованим, здатним виготовляти збірні дерев'яні будівлі найвищої якості та усувати проблему помилок та несподіваних будівельних майданчиків, характерних для традиційних конструкцій. У квітні 2022-2023 року було відкрито новий завод, результат інвестицій у розмірі 3,8 млн. євро, в яких зберігається найвища технологія, що доступна для абсолютного контролю якості при будівництві збірних дерев'яних будівель. Застосування найсучаснішої техніки гарантує міліметрову точність, виробництво найвищої якості для кожного окремого будівельного елемента та виробничу потужність близько 250 одиниць житла на рік за зміну.. Завдяки цим інвестиціям Vario Haus ще більше збільшує виробничі потужності, ефективність своїх процесів та абсолютну якість збірних будівель: стіни збираються майже повністю на заводі і вже прибувають на об’єкт із закритими панелями, теплоізоляцією всередині стійок, гіпсокартоном , світильники та пристрої для електричної системи. Це одна з основних причин, чому ефективність та якість можуть бути гарантовані - в межах заздалегідь встановлених витрат та термінів. Сьогодні у компанії Vario Haus 160 співробітниківта філії в Австрії. Зі 100 європейських компаній (загалом на 20 000 будинків, що виробляються щороку), які приєднуються до Асоціації виробників збірних дерев'яних будівель (EFV Europäischer Fertigbauverband), завдяки застосованим передовим технологіям, лише 10 в Європі можуть похвалитися системою, подібною до той, який щойно відкрив Варіо Хаус. Vario Haus нагороджений печаткою якості Австрії та збірною печаткою якості, також є членом Австрійської збірної асоціації, що робить необхідним дотримання всіх суворих вимог до якості дерев’яних будинків. У 2005 році Vario Haus було видано Європейське технічне схвалення (ETA007) - найважливішу сертифікацію придатності продукту, і в цьому ж році компанія стала партнером проекту "Клімаактив" австрійського Міністерства навколишнього середовища.